液态生料带密封管螺纹，固化不完全，有漏点的原因分析 

      首先液态生料带是厌氧胶的一种，厌氧胶又叫缺氧胶、金属螺纹 厌氧密封剂，所以厌氧胶固化需要满足两个条件：一个是和金属接触， 另一个就是缺氧（隔绝氧气），两个缺一不可。下面我们就围绕这两 个条件展开分析：

1．螺纹内丝外丝必须是金属材质，一边是金属一边是非金属也是不 可以的，而且金属不能是那种惰性金属，很多惰性金属（比如镀铬、 镀镍）已经表现出非金属的特性，管牙内有油漆、水渍、油污等也是不可以的，因为这些会阻隔胶和金属的正常接触，液态生料带也不可和生料带麻丝配合使用，生料带和麻丝这些也会阻隔胶和金属的正常接触，以上都会大大影响液态生料带的固化效果； 

2. 管牙配合间隙过大，比如三代 150的密封间隙为≤0.3mm，遇到配合间隙为0.5mm 的非标管件，装配后有0.2mm的间隙会躲藏空气，有空气就有氧气，影响了正常固化； 

3. 本来管牙间隙还算正常，但是胶好涂后，没用管钳打紧，或者有的装配点需要调整角度不宜打紧，这样就会导致管牙内间隙过大，造成胶没有完全固化，承压欠缺，特别是口径大的管件很容易出现类似问题，因为口径大的管件本来螺牙内间隙就大，如果再打不紧里面间隙就会更大，超过了液态生料带的密封间隙；

4. 管件涂完胶装配好，液态生料带没完全固化的时候被破坏了，安装时可任意调整角度，装配数分钟后就不能再调整角度了，还有装配 后段的时候一定要把之前接点固定好，不要让之前已安装好正在固化的接头跟随转动，否则已形成的密封层会出现破损，产生一定比例的漏点。 

5. 管牙内部胶过少，单面涂胶或者涂覆不均匀，好多情况下看着管 牙外全是溢出来的胶液，误以为胶涂的很好，其实不是这样的，有的由于高空作业不好涂胶装配，很多情况下是把胶涂在管牙上就匆匆的拧上去了，涂上去的胶由于比较粘稠，流淌性差，导致胶没有到管牙凹槽处就被挤出螺牙了，胶都跑到丝口处了，实际内部没有多少胶， 从而导致漏水； 

6. 未留足固化时间导致漏水，因为液态生料带在管牙内的固化是化学反应，这个反应是需要时间的。

航至四海 泰达八方