1 前言
    随着汽车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，胶粘剂、密封胶作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，品种日益齐全、应用也越来越广泛。粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部位的焊接、铆接等传统工艺方法，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工艺，优化产品结构的效果。在汽车轻量化、节能降耗、延长使用寿命和提高性能方面，胶粘剂及其粘接密封技术发挥了越来越重要的作用。
    用于汽车工业的胶粘剂、密封胶，有其自身的特殊性，一方面在性能上应达到汽车质量和使用寿命的要求，另一方面还必须满足大批量、快节奏生产作业工艺的需要，应有良好的施工工艺性及其同工艺介质(主要是各种工艺用油)的适应性。

2  装配件用胶
    汽车发动机、变速箱、底盘装配用胶粘剂、密封胶，其应用主要体现在各种平面连接，孔盖管接头的密封和螺栓的锁固，可以防止油、水、气的泄漏和螺栓的松动，直接关系到汽车的正常运行。这类胶粘剂的主要品种有：厌氧胶、硅酮密封胶等。
    (1)  厌氧胶：其特点是涂布工艺简单，固化速度快，锁固密封性能好。使用时根据不同要求，可采取现场涂布、预涂和浸渗3种工艺方法。其中，可预涂高强度微胶囊型厌氧胶特别适合汽车上大量螺纹连接件机械涂布的快节奏要求.按我公司年产汽车量估计，年用胶量超过200 t
    (2)  平面密封胶：它用于平面密封独具特色，胶层弹性好、耐油、耐热、耐老化，涂胶工艺简单，可剥性强，拆卸方便，可以取代垫片单独使用，更可以剩去不同规格的垫片，大大降低了接合面的加工要求，密封效果好。有了厌氧胶才会有无渗漏密封技术。

3  可预涂微胶囊厌氧胶
    可预涂微胶囊厌氧胶是厌氧胶系列的新品种，它的应用使螺纹件机械化涂布变成了现实，提高了生产效率。因此，被国内外汽车制造厂家广泛采用。美国乐泰公司的系列厌氧胶技术水平在世界居领先地位，一直引导着我国厌氧胶技术的发展。20世纪80年代，国内开发出水基型和溶剂型中等强度的微胶囊厌氧胶品种，但由于外观和性能上同乐泰同类产品相比差距较大，在机械涂胶应用上受到一定限制。
    为了解决汽车工业对高强度微胶囊厌氧胶的需求，国内相关科研单位与汽车厂家进一步携手联合开发出水基型双组分高强度微胶囊产品，并成功地将其应用到汽车螺纹件的锁固上，质量达到国外同类产品水平，且具有一定的价格优势，提升了我国微胶囊厌氧胶的应用和汽车制造的技术水平。